建筑模板自动化焊接机器人工作站（铝模板/钢模板）

产品介绍：

建筑模板自动焊接工作站根据焊接工件材料的不同分为铝模板自动焊接工作站和钢模板自动焊接工作站。均采用单机双工位布置。当机器人在一个工位焊接时，另一个工位可以进行工件夹紧和下料。通过合理配置运营商，可以至大限度地提高系统的效率。工作站配置大致相同，根据待焊接工件的材料配备不同的焊机。此外，系统设计适应两班制，每班工作时间为8小时，设备满足24小时三班连续运行能力。

产品参数：

焊接速度：一般为5~50mm/s，根据焊缝尺寸选择。

机器人重复定位精度：±0.1mm

移动机构重复定位精度：±0.15mm

定位器重复定位精度：±0.3

适用范围：

广泛应用于自行车配件、电动车配件、护栏、农业机械、工程机械、家具配件、汽车配件、汽车座椅、体育器材、医疗器械、五金机电等五金制造领域。

产品亮点：

1.焊接单元配置简单，布置灵活，可根据实际情况进行布置，有效避免夹具的干扰，双工位配置，翻转定位器和工装夹具，稳定和提高焊接质量，更好地保证高质量焊接。

2.适用于产品的批量生产，多焊缝、非集中位置工件的焊接。通过定位器的翻转和机器人焊枪姿态的改变，可以更好地保证直线焊缝、电弧焊缝和其他复杂焊缝的焊枪可接近性和状态。

3.双工位布局可有效防止机器人在工件拆卸过程中的空置时间，提高机器人的使用效率，至终提高其生产效率。

4.配置灵活，可根据产品需要选择相应配置：如机器人系统品牌。焊接电源品牌等。

5、缩短了产品改造的准备周期（只需修改软件和必要的夹具等），减少了相应的设备投资。

产品组成：

包括长臂焊接机器人、机器人安装座、单轴气动定位器、焊接夹具（为客户工件设计制造）、机器人控制系统、机器人示教器、焊接电源、机器人专用焊枪和外部控制箱。

工作原理：

采用单机两站式布置。当机器人在一个工位焊接时，另一个工位可以进行工件夹紧和下料。通过合理配置操作员，可以至大限度地提高系统的效率。