冲压机器人应用广泛，可以替代人工实现产品转移、搬运、装卸的自动化设备。它是在自动化的基础上，根据冲压生产的特点，为实现自动化、无人化冲压生产而专门开发的自动化设备。它可以代替人工在各种冲压站冲压、搬运、装卸材料。一台冲压机器人可以解决很多问题，降低生产过程中的成本，减少人力物力，实现更高的工作效率。对于冲压产品重复性高、危险性大、节拍性强的加工行业来说，冲压机器人与人工操作相比，可以节省人工成本，提高劳动和设备的安全性，保证产品的质量和产量以及各工序的稳定性。而且冲压机器人生产的产品质量也很好，所以冲压机器人的生产优势不言而喻。

冲压机器人自动生产线操作流程。

1.手动将铺好的板材放置在多功能机械手的堆垛平台上，采用不停料的方式；

2.多功能机械手自动从堆料装置取料、分料、上料，然后送至模具；

3.多功能机械手配有双片检测装置，确保每次送料为单张；

4.第1次拉伸后，第1个四轴机器人取出产品并转移到下一个工序；

5.第2次成型完成后，第2个四轴机器人取出产品并转移到下一个工序；

6.第三次切边完成后，第三个四轴机器人取出产品，输送到成品输送线；

7.人员可以从成品输送线取出产品进行检验或包装，实现自动化生产和管理；

8.所有液压机、冲床、机器人统一连接控制，符合人体工程学。

冲压机器人适用于任何冲压行业，冲压的蓬勃发展应该归功于汽车、机械制造以及家电、日用品的发展。冲压机器人已经在很多制造企业稳定成型，完全取代了传统的加工工艺。

冲压机器人可广泛应用于各种大批量生产的金属板材加工，如切割、成型和拉伸，如运输车辆、钟表、家用电器、文具、手工工具、五金、计算机等产品。同时可以安装自动送料器，自动转移整条生产线。

冲压机器人的独特优势。

1.成本低，半年就能收回成本:一个机械手大概6-10万元，不同的轴和品牌会影响价格。前期成本会很大，但从时间和月份来看，相当于员工半年的工资。

2.不付费:当然冲压机器人不用付费，操作效率很高，出错率比体力劳动者低很多。减少对工人手工技能的依赖。在中国，普工比例很高，对工人手工技术的依赖也很大。社会需要进步，所以制造业必须不断科学高效，冲压机器人将取代人力，这也将减少工人对手工技术的依赖。

3.危险操作可以用人工操作代替:在一些冲压领域，很多工序非常危险。冲压行业的原理是利用冲床的重量进行生产，其人工操作非常危险。用冲压机器人来操作，会消除企业老板的这种顾虑，否则，光是赔偿成本就要30-40万。

4.工作时间长:可以24小时连续工作，工人必须有休息时间。

自动冲压机器人生产线多少钱？

冲压机器人主要用于不适合开连续模的产品。冲压后，产品可直接从下模上提，提深小于35mm，可定制性更强。可以使用不同材料的钣金冲压件。它可以在单台机器上运行，也可以在线运行(异步)，具有以下优点:

1.安全。

无论单机还是在线，操作人员的手都在模具和冲床工作范围之外的安全区域，减少了安全事故。

2.效率高。

网上尤为明显。可在线两个以上冲压机械手，理论上线机器数量不限，产能600-900PCS/H，配合自动送料装置效率更高。

3.经济实用。

通用性强。冲压机械手不受几个单元数量的限制，调试切换方便(换模时只需更换区域内分配的夹具)。也可以小批量使用，经济实用。由于是异步在线，对于多工位在线操作，即使一个工序需要停止，也不会影响前工序，后工序的机器也可以随时切换模具，不会造成任何停机。

4.方便高效。

不同吨位的冲压机器人也可以在线安装。一次安装固定后，可以单独工作，也可以在线工作，相邻几台机器可以无限制连接。只需调整控制台模式按钮，不使用机械手时只需关闭电源和气源即可。